Цепной конвейер — вид конвейера, у которого тяговое усилие создаётся одной или двумя цепями.
Эти конвейеры с герметичными коробами используются в пищевой, химической, целлюлозно-бумажной, деревообрабатывающей, металлургической промышленности, в литейных цехах, в производстве строительных материалов, в энергетике, на железнодорожном и водном транспорте.
Скребковые цепные конвейеры используются для работы с различными грузами на предприятиях различных отраслей. Скребковые конвейеры используются для транспортировки сыпучих материалов в закрытом, пыленепроницаемом пространстве.
Преимуществами скребковых конвейеров
возможность транспортирования разнообразных грузов (хорошо сыпучих, связных, порошкообразных острокромочных, химически активных и ядовитых, горячих и при низкой температуре) по сложным трассам без перегрузки;
герметичность, отсутствие пыления, пожаро- и взрывоопасности, потерь и загрязнения груза;
простота автоматизации загрузки и разгрузки во многих точках трассы.
Конструкция конвейера позволяет загружать и разгружать материал в нескольких пунктах и перемещать материал нижней, верхней или одновременно обеими ветвями конвейерной цепи.
Конвейер представляет собой сборный закрытый металлический короб прямоугольного сечения с внутренней перегородкой, составленный из типовых узлов. В состав конвейера входят натяжная, приводная и промежуточные секции, изготавливаемые из листовой стали толщиной 2-6 мм, длиной от 0,5 м до 3,0 м.
Дополнительно днище и боковые стенки по требованию могут футероваться полимерными материалами толщиной от 3 до 10 мм.
Тяговый орган – цепь со скребком или две цепи со скребком посередине. Конвейер может комплектоваться различными цепями (зависит от характеристик транспортируемого груза и тягового усилия. Используются пластинчатые цепи (усилие на разрыв до 90 тонн), кованные вильчатые и круглозвенные. Серийно скребки выпускаются в двух комплектациях: стальные с полимерными накладками и стальные с накладками из износостойкой жаропрочной стали. Полимерные скребки изготавливаются в основном из капролона или фторопласта толщиной от 6 до 10 мм. Эти материалы устойчивы к истиранию и химически активным веществам. Шаг скребков составляет 250 или 320 мм.
Привод состоит из рамы, на которую установлен редуктор и электродвигатель, связанный через ременную передачу с валом входным редуктора цилиндрического.
Существует возможность комплектации импортными или российскими приводами, используются мотор-редукторы фирм NORD, BAUER, SEW-Eurodrive, Bonfiglioli и др. или мотор-редукторы Псковского завода. Схема расположения привода определяется индивидуально.
Выпускаемые конвейера по требованию могут комплектоваться датчиками контроля скорости и обрыва цепи, датчиком подпора продуктом.
Назначения цепных конвейеров с погруженными скребками:
типа ТСЦ – для транспортировки зерна, семян подсолнечника, со скоростью тягового органа до 0,4 м/с;
типа ТСЦ(П) – в обычном и ТСЦ(П)-Т - в термостойком исполнении, применяются для перемещения порошкообразных, пылевидных, зернистых и мелкокусковых насыпных грузов;
типа ТСЦ(Д) - предназначены для транспортирования древесно-стружечной массы;
типа ТСЦ(ДО) - это НОВОЕ ПОКОЛЕНИЕ ОТКРЫТЫХ ЦЕПНЫХ КОНВЕЙЕРОВ, предназначеных для транспортировки мелкокусковых сыпучих материалов.
Наименование параметра | Типоразмер конвейера | ||||
ТСЦ-25 | ТСЦ-50 | ТСЦ-100 | ТСЦ-175 | ТСЦ-350 | |
Габариты короба в свету, мм: |
|
|
|
|
|
- ширина | 200 | 320 | 500 | 630 | 900 |
- высота | 360 | 440 | 440 | 440 | 440 |
Скорость движения тяговой цепи, м/с | 0,4 | ||||
Длина транспортирования (max), м | до 75 | до 50 | |||
Угол наклона транспортера, град | до 45 | до 15 | |||
Производительность, т/ч (по зерну 0,75 т/м3) |
|
|
|
|
|
- горизонтального конвейера | 25 | 50 | 100 | 175 | 350 |
- при угле 150 | 21 | 42 | 84 | 145 | 300 |
- при угле 300 | 17,5 | 35 | 70 |
|
|
- при угле 450 | 14 | 28 | 56 |
|
|
Производительность, т/ч (по комбикорму 0,6 т/м3) |
|
|
|
|
|
- горизонтального конвейера | 20 | 40 | 80 | 140 | 280 |
- при угле 150 | 17 | 34 | 68 | 120 | 240 |
- при угле 300 | 14 | 28 | 56 |
|
|
- при угле 450 | 11 | 22 | 44 |
|
|
Производительность, т/ч (по семенам подсолнечника 0,45 т/м3) |
|
|
|
|
|
- горизонтального конвейера | 15 | 30 | 60 | 105 | 210 |
- при угле 150 | 12,5 | 25 | 50 | 90 |
|
- при угле 300 | 10,5 | 21 | 42 |
|
|
- при угле 450 | 8 | 32 | 32 |
|
|
Производительность, т/ч (по шроту 0,52 т/м3) |
|
|
|
|
|
- горизонтального конвейера | 17 | 68 | 68 | 120 | 240 |
- при угле 150 | 14 | 56 | 56 | 100 | 240 |
- при угле 300 | 12 | 48 | 48 |
|
|
- при угле 450 | 9 | 36 | 36 |
|
|
Привод конвейера (на выбор) | эл/двигатель + муфта + редуктор мотор-редуктор 4МЦ2С (ОАО «ПЗМП», г. Псков) мотор-редукторы фирм Danfoss BAUER / BONFIGLIOLI / NORD / SEW-EURODRIVE | ||||
Мощность привода, кВт | от 3 до 75 | ||||
Тяговый орган
| пластинчатая втулочно-роликовая тяговая однорядная (двухрядная) цепь | ||||
Шаг цепи, мм | 125 | 160 | 160 | 160 | 160 |